Реконструкция системы газоснабжения энергетического котла
на примере котла ТП-87 ст. № 3 Ивановской ТЭЦ-3 ОАО «ТГК-6»
 

Описание объекта автоматизации

Котлоагрегат типа ТП-87 производительностью 420 т/ч, газоплотный с уравновешенной тягой и естественной циркуляцией. Компоновка поверхностей нагрева котла - П-образная. Количество горелок - 12. Процессы питания котла, горения и регулирования температуры перегрева пара автоматизированы.

Цели реконструкции системы газоснабжения

Целью выполненных работ по реконструкции системы газоснабжения котла ТП-87 является приведение системы газоснабжения в соответствие «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ12-529-03. Реконструированная система обеспечивает автоматическую опрессовку запорных устройств, безопасный розжиг, отсечку газа при нарушении технологических параметров работы котла, недопустимом отклонении давления газа, воздуха, или погасании факелов горелок. Высокая степень надежности заложенного в проект оборудования и полное соответствие действующим нормативным актам позволяет использовать принятые в проекте решения  для других типов паровых и водогрейных котлов.

Состав и работа системы

Автоматика безопасности котла выполнена по проекту, разработанному Нижегородским филиалом ОАО «Институт Теплоэлектропроект». Автоматика выполняет функции управления, сигнализации, технологических блокировок и защит котла. Работа системы газоснабжения  соответствует проектным решениям и обеспечивает безопасную работу котла во всех режимах работы и для любых нагрузок.

Для обеспечения безопасного функционирования системы газоснабжения котла в ходе реконструкции было установлено следующее оборудование и приборы.

Комплекс КИПиА системы газоснабжения котла
Комплекс КИПиА системы газоснабжения котла состоит из следующих подсистем:
-   управления;
-  технологической сигнализации;
-  технологических блокировок;
-  технологических защит;

Подсистема управления
Подсистема управления обеспечивает управление, с учетом технологических блокировок,  следующим оборудованием:
-  шиберами воздуха по каждой горелке;
-  регулирующими заслонками газа по каждой горелке;
-  2-ми по ходу газа задвижками по каждой горелке;
-  задвижками на подводе газа к котлу и продувочных газопроводах;
-  клапанами запальника по каждой горелке;
-  клапанами свечей безопасности по каждой горелке;
-  ПЗК по каждой горелке
-  БЗК на подводе газа к котлу;
-  ИВН запальника каждой горелки.

Технологические сигнализации
Технологические сигнализации обеспечивают отображение на сигнальных табло ТСС-66М следующих сигналов:
-  Невоспламенение или погасание газового факела всех горелок;
-  Невоспламенение или погасание газового факела горелки;
-  Давление газа за регулирующей заслонкой перед горелкой аварийно низко;
-  Защита по невоспламенению всех горелок введена;
-  Защиты горелки введены;
-  Понижение давления газа перед горелками №1÷№12;
-  Нет питания 220В, 50Гц панелей защит;
-  Нет питания ББП ПЗК 220В, 50Гц;
-  Нет питания 220В, 50Гц шкафов ЗЗУ;
-  Топка вентилируется;
-  Топка провентилирована;
-  Неисправность отсечного клапана;
-  Закрытие отсечного клапана.

Технологические блокировки
Технологические блокировки обеспечивают:
-  Запрет открытия ПЗК газа к горелке при отсутствии факела запальника;
-  Запрет открытия ПЗК газа к горелке при наличии ложного сигнала факела горелки;
-  Запрет открытия 2-й по ходу задвижки газа к горелке при закрытом ПЗК;
-  Запрет включения ЗЗУ без вентиляции топки;
-  Запрет открытия ПЗК и 2-й по ходу задвижки газа к горелке, если шибер воздуха открыт менее чем на 5%;
-  Запрет открытия задвижки 3NP002 на подводе газа к котлу при любом незакрытом ПЗК газа к горелке.

Технологические защиты
Технологические защиты обеспечивают:
1. Отключение подачи газа на горелки при:
    - невоспламенении или погасании газового факела любой горелки,
    - понижении давления газа за регулирующей заслонкой газа к горелке;
2. Отключение подачи газа на горелки  и закрытие задвижки на подводе газа к котлу при невоспламенении или погасании газового факела всех горелок при растопке котла.

Общий состав газового оборудования показан на рисунке.

Эксплуатация системы подтверждает, что в проекте были приняты эффективные и надежные решения. Для устойчивой работы средств автоматики необходимо в процессе эксплуатации следить за исправностью электрооборудования, исполнительных механизмов, приборов и датчиков, выполнять мероприятия по техническому обслуживанию элементов автоматики согласно рекомендации заводов-изготовителей и утвержденному графику ППР.

Авторы статьи: к.т.н. А.П.Карандашев (4932)306920, Н.И.Тихонов (4932)306351

 

Возврат на главную страницу